離線分切機是一臺技術(shù)含量較高的設(shè)備，除了沒有自動換卷的機構(gòu)外，其主要結(jié)構(gòu)及功能與卷繞機類似，但具體到每一臺機器，其實際配置則與設(shè)備型號、價格、技術(shù)要求等因素有關(guān)。

　　分切機的配置主要包括如下裝置：

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　　放(退)卷裝置

　　放(退)卷裝置用于夾持待加工的布卷。在設(shè)備運行時，布卷作退卷運動，放(退)卷裝置的基本功能為支承待加工布卷的重量、布卷的中心定位、布卷的軸向定位、夾緊和提供放卷阻力。放(退)卷裝置有兩種工作方式，一種是不用芯軸的無芯軸式放卷，另一種是放卷布卷帶有芯軸的有芯軸放卷。

　　2

　　擴幅展開裝置

　　擴幅展開裝置的功能為將退卷的產(chǎn)品沿幅寬(CD)方向展開，除了可防止布面出現(xiàn)褶痕外，還在布的CD方向產(chǎn)生一定的張力，使分切后的布條在幅寬方向迅速互相分離，并在卷繞后的各產(chǎn)品布卷間形成相互分離的間隙，避免出現(xiàn)相鄰的布卷相互重疊、下機后無法自然分離的現(xiàn)象。

　　3

　　分切裝置

　　分切裝置是分切機的主要工作機構(gòu)，包括分切刀具、刀具支架或刀軸、調(diào)整與定位機構(gòu)、進刀機構(gòu)、退刀機構(gòu)等。

　　4

　　卷繞系統(tǒng)

　　在被動放卷型分切機中，卷繞系統(tǒng)是牽引退卷布放卷的動力，卷繞系統(tǒng)擔負了卷繞、支承產(chǎn)品的功能。

　　5

　　自動張力控制系統(tǒng)

　　分切機是按恒張力卷繞的原理運行的，自動張力控制系統(tǒng)可以根據(jù)工藝要求設(shè)定卷繞張力，并在運行過程中使其保持穩(wěn)定、一致，自動張力控制系統(tǒng)主要是通過自動改變退卷阻力來達到調(diào)節(jié)張力的目的。

　　6

　　導(dǎo)邊與糾偏系統(tǒng)

　　導(dǎo)邊與糾偏系統(tǒng)是一個可以在軸向調(diào)節(jié)退卷布的工作位置的系統(tǒng)，對提高放卷布的利用率，改善切邊的平整性，減少裝夾布卷時的調(diào)整工作量及節(jié)省被迫中途停機進行調(diào)整的時間都有很大的好處，特別是在布卷兩側(cè)的余量較小的情況下進行復(fù)卷或分切時，具有很大的優(yōu)勢。

　　7

　　卸卷裝置

　　產(chǎn)品分切好后，有的產(chǎn)品的卷重較大，人工卸卷勞動量很大，利用卸卷裝置可將產(chǎn)品從工作位置卸至包裝工作臺上。

　　一些大型分切機，配置有具有自動卸卷功能的自動卸卷裝置，以及卷繞芯軸處理裝置，用于套裝紙筒管或在落卷后將卷繞芯軸拔出。

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　　首尾端駁接裝置

　　為了避免首卷退卷布用完后，后續(xù)布卷還要重復(fù)進行穿繞的麻煩，有的分切機配置有首尾端駁接裝置，當首卷退卷布用完后，將其末端在機器固定，然后將后續(xù)布卷的首端與其連接好，便可繼續(xù)生產(chǎn)。常用的連接方法有：電熱粘結(jié)，單面或雙面粘膠帶粘接等，其過程既可手動，也可氣動。

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　　卷長計量裝置

　　卷長計量裝置用于對產(chǎn)品的長度進行檢測、計量。目前，普遍采用數(shù)字式卷長計量裝置，其性能常包括：計量單位轉(zhuǎn)換(如公、英制)，卷長到達設(shè)定值后報警、自動復(fù)位，循環(huán)計數(shù)，正、反方向計數(shù)，產(chǎn)量(卷長)統(tǒng)計等。

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　　切邊回收系統(tǒng)

　　切邊回收系統(tǒng)的功能是將生產(chǎn)過程中切除出來的邊料集中、收集輸送至指定地點，保持機臺現(xiàn)場工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，防止干擾設(shè)備正常運行。它的另一個重要作用是保持布邊在幅寬方向有一定的張力，使分切過程更為穩(wěn)定、順利，保持布卷外側(cè)端面的平整。

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　　控制系統(tǒng)與控制操作臺

　　分切機的工作較為頻繁，需要有一個獨立控制操作臺，對機器運行過程進行全面的控制。在控制操作臺上要能完成的基本操作有退卷布(母卷)的裝夾，設(shè)備的啟動、停止，運行速度調(diào)整，張力設(shè)定，卷長設(shè)定等。

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